钢结构检测鉴定 备案报告 焦作钢结构厂房检测鉴定

根据厂房结构特点，建立验算模型，按厂房结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行国-家规范标准验算厂房结构的安全情况。根据检测数据结果、规范及使用情况对厂房进行结构受力分析及承重检测验算，综合判断厂房结构现状，确定厂房承重能力和厂房安全程度。 楼板的厚度10CM，楼板的荷载为150KN，相当于每平方米150公斤。建筑结构设计中，普通住宅楼板的计算通常按照0KN/平方米的荷载考虑，但这里涉及到荷载计算方式。你可以简单理解为每平方米200kg。2000年以前建设的住宅标准要低一些，可以按每平方米150kg。 房屋因使用不当老化等原因，出现明显损伤变形或其他功能退化;处于安全使用要求，需要了解房屋的结构现状和安全性;外部作用的影响使房屋产生损伤相邻工程施工深基坑开挖;房屋拟改变使用用途使用条件或使用 要求;房屋拟进行修缮改建包括不限于加层插层等整体迁移等;对房屋质量状况有异议;出于建筑保护要求，需要了解房屋的工作现状和目标使用期内的性;房屋**过设计使用的年限。
所有房屋都是按照一定年限内可能出现的荷载(如地震荷载、风荷载、楼面使用活荷载等，如普通建筑是按50年一遇的可能荷载来考虑的)和建筑材料本身的性能来进行设计建造的，到达设计使用年限以后房屋若继续使用， 现的可能荷载会相应提高，同时承重结构也会出现不同程度的损坏和老化现象，需对房屋现状的安全性和使用性进行检测，然后决定房屋能否继续使用，或是否需要作修缮或加固处理后再继续使用，以确保安全，因此要进屋检测。 　　根据《市房屋安全管理规定》*三十四条规定： 　　★ 检测结论的处理意见为处理使用、停止使用或者整体拆除的危险房屋，房屋使用人应当立即迁出。检测结论的处理意见为观察使用的危险房屋，危及到的房屋使用人应当立即迁出。 　　★ 检测结论的处理意见为观察使用的危险房屋，未采取适当安全技术措施前，危险部位的房屋不得使用。 　　★ 检测结论的处理意见为处理使用的危险房屋，未解危前，不得使用。

本公司钢结构安全检测检测项目实例展示分析： 建设工程概况： 本工程为定西鸿昌渊再生资源有限责任公司电子电器废旧资源循环利用建设项目—2#车间项目，地上一层，为单层门式钢架结构，跨度24m，柱距6.0m结构主体高度8.15m，长54.48m，宽24.48m，室内外高差0.15m。工程建设地点位于甘肃定西，本工程为丙类车间，耐火等级为二级，主体结构设计使用年限为50年，屋面防水等级为二级。工程规模为一层，总建筑面积为1333.67平方米。结构体系：门式钢架，檐口高度为8.15米，室内外高差为0.150米。外墙：标高1.200以下采用240mm厚烧结多孔砖（KP1型），用混合砂浆砌筑，标高1.200米以上采用100厚玻璃丝岩棉彩钢板（带W38防潮贴面），外层彩钢板基材0.5mm厚，内层彩钢板基材0.4mm厚，保温层密度18.0kg/m3。外层彩钢板颜色：白灰；内层彩钢板颜色：白灰。外墙门窗四周包边颜色均为海蓝色。 本工程屋面彩钢板采用100mm厚复合岩棉彩钢板，外层彩钢板基材0.5mm厚，内层彩钢板基材0.4mm厚，保温层密度18.0kg/m3。外窗选用白色塑钢窗，浮法净片玻璃。 检测检测依据： 1、国家有关建设法律、法规； 2、施工合同及监理合同； 3、设计文件及图纸 统一标准，专注验收规范； （1）《建筑工程施工质量统一验收标准》G300-2013。 （2）《建筑地基基础施工质量验收规范》（G202-2002） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G204-2002） （4）《钢筋焊结验收规程》（JGJ18-2003） （5）《砌体工程施工质量验收规范》（G203-2002） （6）《屋面工程质量验收规范》（G207-2002）〔〕 （7）《建筑地面施工质量验收》（G209-2002） （8）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（G210-2002） （9）《建筑电气工程质量验收》（G303-2002） （10）《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001 （11）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 （12）《建筑钢结构焊接技术规程》JCJ81 （13）《钢结构施工图》 （14）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002

钢结构安全检测检测——建筑钢结构焊缝类型及焊缝内部缺陷 1.1 焊缝类型及剖口型式 建筑钢结构体系主要有两种：门式钢架体系和网架空间结构体系，其中以门式钢架体系居多。其焊缝类型主要有对接焊缝和T 型焊缝两种。对接焊缝是指将两母材置于同一平面内（或曲面内）使其边缘对齐，沿边缘直线（或曲线）进行焊接的焊缝；T 型焊缝是指两母材成T字形焊接在一起的焊缝。为保证焊缝部位两母材在施焊后能完全熔合，焊接前应根据焊接工艺要求在接头处开出适当的坡口，钢结构焊缝常见的坡口形式主要有I 型（薄板对接）、V型（中厚板对接）、X 型（厚板对接）、单V 型（T 型连接）和K 型（T 型连接）等。 1.2 焊缝中常见缺陷的类型及其在超声探伤中的识别 焊缝中常见的缺陷主要有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等几种，他们各自的回波均有其特性。 1. 气孔 气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收了过量的气体或冶金反应产生的气体，在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴，多呈球形或椭球形。气孔可分为单个气孔和密集气孔。单个气孔回波高度低，波形较稳定。从各个方向探测，反射波高大致相同，但稍一移动探头就消失。密集气孔为一簇反射波，其波高随气孔的大小而不同，当探头作**转动时，会出现此起彼落的现象。 2. 夹渣 夹渣是指焊后残留在焊缝金属内的熔渣或非金属夹杂物，夹渣表面不规则。夹渣分点状夹渣和条状夹渣。点状夹渣的回波信号与点状气孔相似。条状夹渣回波信号多呈锯齿状。它的反射率低，一般波幅不高，波形常呈树枝状，主峰边上有小峰。探头平移时，波幅有变动，从各个方向探测，反射波幅不相同。 3. 未焊透 未焊透是指焊接接头部分金属未完全熔透的现象。一般位于焊缝中心线上，有一定的长度。探伤中探头平移时，未焊透波形较稳定，焊缝两侧探伤时，均能得到大致相同的反射波幅。 4. 未熔合 未熔合主要是指填充金属与母材之间没有熔合在一起或填充金属层之间没有熔合在一起。未熔合反射波的特征是：探头平移时，波形较稳定。两侧探测时，反射波幅不同，有时只能从一侧探到。 2 超声波探伤方法原理及分类 超声波探伤是利用超声波经过不同的介质产生反射的特性。超声波通过构件检测表面的耦合剂进入构件，在构件中传播，碰到缺陷或构件底面就会反射回至探头，根据反射波在超声波探伤仪荧光屏中的位置及波幅高度就可计算出其位置及大小。根据波形显示的不同，超声波探伤仪分为A 型、B 型、C 型，常见的是A 型脉冲反射式探伤仪。

厂房承重检测针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目。厂房综合检测检测是根据厂房的结构系统、工艺布置、结构现状、使用条件和检测目的，将厂房的整体、结构或区段系统划分为一个或多个定单元进行综合定。 检测项目：厂房承重（承载力）检测。 适用范围：需要进行厂房承重检测、厂房第三方竣工验收的。 检测内容： 1、针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目进行厂房承重检测。 2、依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）的规定，采用钻芯法检测梁、柱的混凝土强度。 3、按照《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008）的规定，采用磁感仪检测梁、板及柱的钢筋配置情况。 4、根据《房屋质量检测规程》（DG/TJ08-79-2008）的规定，检查裂缝的宽度、裂缝位置及裂缝的分布情况。 5、检测钢筋混凝土梁、柱的几何尺寸及楼板的厚度，对平面布置、轴线尺寸及层高进行检测； 6、检查建筑物的外观质量。 7、其他需要检测的项目。
厂房抗震安全检测过程：收集厂房的地质勘察报告、竣工图和工程验收文件等原始资料，必要时补充进行工程地质勘察。检查和记录厂房基础、承重结构和围护结构的损坏部位、范围和程度。调查分析厂房结构的特点、结构布置、构造等抗震措施，复核抗震承载力。厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。 采用裂缝测宽仪混凝土承重构件进行裂缝情况进行测量，包括其长度、宽度、深度、形状、条数，必要时绘出裂缝分布图;依据《混凝土结构设计规范》G010-200对其进行定，判断其是否**出规范允许值。 性检测：同时包括安全性检测和使用性检测)建筑物大修前的检查。对重要建筑物需要进行定期检查时，对建筑物的安全性和使用性进行检测。建筑物改变用途或使用条件前，对建筑物的安全性和使用性进行检测。建筑物达到设计使用年限需继续使用时，对建筑物的安全性和使用性进行检测。
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